Описание работы В насосной станции, в зависимости от количества исполнительных механизмов устанавливается несколько ШК(шкафов контроллера), в которые заводятся сигналы управления с исполнительных механизмов. По необходимости в насосной станции может располагаться автоматизированное рабочее место оператора (АРМ-оператора), либо в случае дистанционного управления исполнительный механизм - координирующий центр. Все шины управления между собой связаны одним из промышленных интерфейсов типа: Ethernet,RS485,CAN. Связь между насосными станциями и основным терминалом, с которого происходит контроль и управление всей системой, осуществляется посредством GSM-модемов (и других аналогов беспроводной связи типа RadioCrafts) или сети Ethernet. Программное обеспечение координирующих центров и АРМ-операторов разработано на базе новейшей отказоустойчивой платформы .Net является кросс- платформенным и может функционировать без компиляции и доработок на следующих операционных системах: Windows2000, WindowsXP, Windows Vista, Windows ME, Windows CE, Linux SUSE, Linux Ubuntu, Linux Debian, Linux Fedora, Linux Mandriva, Free BSD, MAC OS. Для индикации и управления применяется кросс-платформенная SCADA система FX SCADA, установленная более чем на 20 объектах, таких как нефтеперекачивающие станции, цементные заводы, горнообогатительные комбинаты. Основные достоинства применения систем диспетчеризации • отказ от использования дорогих и архаичных самописцев на объектах, расходов на их обслуживание и расходных материалов к ним; • при использовании радиоканала отпадает необходимость дорогостоящей аренды выделенных телефонных линий, прокладки медных связных кабелей и их последующей охраны. По этому же каналу легко осуществляется и голосовая радиосвязь. При этом повышается мобильность системы; • быстрая достоверная диагностика состояния объектов, разбросанных на большой территории. • компьютерный анализ всех параметров работы оборудования и предупреждение оператора о подходе значений параметров к границе опасной зоны; • круглосуточный компьютерный контроль за технологическими процессами; • компьютерный круглосуточный контроль за действиями дежурного персонала на сложных технологических объектах. Центральный компьютер диспетчера беспристрастно записывает поминутные графики изменения измеряемых величин, ведет журнал событий и команд с четкой персонализацией и последующей ответственностью дежурного персонала и диспетчеров; • любая статистическая обработка первичных данных; • строго авторизованный доступ к информации и управлению; • возможность расширения уже существующих систем контроля (увеличение числа контролируемых параметров на объекте, подключение любых других объектов);
|
||