Назначение

Газификаторы предназначены для хранения, транспортирования сжиженных кислорода, азота, аргона с последующей их газификацией и выдачи потребителю в газообразном состоянии.

Используются вместо баллонов высокого давления как значительно более удобные и экономичные устройства. Применяются в промышленности и строительстве при сварке и резке металлов, медицине и др.

Газификаторы надежны и просты в эксплуатации, требуют непродолжительной подготовки обслуживающего персонала, не подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.

Краткие сведения об устройстве и принципе работы

Газификаторы ГХ-1,0/1,6-0,045, ГХ-1,5/1,2-0,05, ТГХК-1,0/0,06-1,6 представляют собой комплексные агрегаты, состоящие из одного или двух резервуаров, испарителя подъема давления, испарителя для газификации сжиженного продукта. Размещаются на открытой бетонированной площадке.

Наличие двух отдельно работающих резервуаров у газификаторов ГХ-1,0/1,6- 0,045, ГХ-1,5/1,2-0,05 позволяет производить газификацию сжиженных продуктов непрерывно.

Все оборудование, входящее в состав газификатора ТГХК-1,0/0,06-1,6, смонтировано на общей раме с металлическим каркасом по периметру и имеет навес, поэтому он мобилен и может быть быстро установлен на грузовом автомобиле (прицепе) и доставлен в любую точку рабочей площадки.

Принцип действия газификаторов основан на создании рабочего давления в резервуарах, заполненных сжиженным газом.

Подъем и поддержание давления в резервуарах обеспечивается испарителем подъема давления. Из резервуара сжиженный продукт подается в испаритель, откуда газ под давлением до 1,2; 1,6; 3; 3,6 МПа (до 12; 16; 30; 36 кгс/см2) подается потребителю через два распределительных вентиля.

Давление поддерживается автоматически регулятором давления и контролируется по показаниям манометра. Контроль количества заливаемого сжиженного продукта осуществляется указателем уровня – дифманометром. Контрольноизмерительные приборы вынесены на общий щит управления газификатора.

 Преимущества и отличительные особенности

Экономичность – применение газификаторов позволяет отказаться от трудоемких и дорогостоящих схем транспортирования технических газов в баллонах, минимальные потери продукта – за счет использования вакуумно-многослойной изоляции, не требуют постоянного присутствия оператора и не нуждаются во внешних источниках энергии.

Технические характеристики

Основные технические характеристики газификаторов ГХ-1,0/1,6-0,045, ГХ-1,5/1,2-0,05, ТГХК-1,0/0,06-1,6 представлены в таблице.

Технические характеристики

ГХ-1,0/1,6-0,045

ГХ-1,5/1,2-0,05

ТГХК-1,0/0,06-1,6

Количество газа, выдаваемого потребителю за одну заправку, м3


(в пересчете на 40-литровые баллоны при Р=150 кгс/см2, шт.)*


                              кислород

810 (135)

1215 (202)

810 (135)

                              азот

653 (109)

980 (163)

653 (109)

                              аргон

792 (132)

1188 (198)

792 (132)

Количество заливаемого продукта, кг




                              кислород

1080

1620

1080

                              азот

760

1140

760

                              аргон

1320

1980

1320

Производительность, м3/час

0–45

0–50

0–56

Вместимость, м3

1,0

1,5

1,0

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

0,1–1,6 (1–16)

0,1–1,2 (1–12)

0,1–1,6 (1–16)

Габаритные размеры, мм, длина

3200

2380

2500

ширина

2000

2000

1800

высота

1500

1800

1850

Масса порожнего газификатора, кг

900

1000

1300

* газификаторы работают только на рабочем давлении, указанном в характеристиках

Размещение и монтаж

Газификаторы ГХ-1,0/1,6-0,045, ГХ-1,5/1,2-0,05 не требуют специального монтажа, устанавливаются на открытой площадке размерами 3,7х2 метра, имеющей навес и огороженной металлической сеткой. На площадке не должно быть газопроводных, канализационных и других подобных колодцев.

Конструкция газификатора ТГХК-1,0/0,06-1,6 предусматривает возможность установки его на платформе грузового автомобиля, железнодорожной платформе или на любой открытой площадке с бетонным покрытием.

Под заказ готовы разработать и поставить холодные газификаторы для хранения, транспортирования жидкого метана с последующей его газификацией и выдачи потребителю в газообразном состоянии 
Использование газификаторов в медицине

Поможем успешно решить одну из острейших проблем в здравоохранении – обеспечение бесперебойного снабжения лечебных учреждений медицинским кислородом и азотом за счет комплектования необходимым оборудованием по их производству, транспортированию, газификации и доведению до необходимых вам параметров.

Для обеспечения газообразным кислородом медицинских учреждений используются баллоны. Этот способ требует больших физических усилий при транспортировании и эскплуатации баллонного парка. Взамен баллонов с газообразным кислородом изготавливаются и поставляются холодные газификаторы, которые заполняются сжиженным кислородом с последующей его газификацией и выдачей потребителю газообразного кислорода. При этом значительно снижается себестоимость газообразного кислорода, исключается тяжелый физический труд, снижаются трудоемкость обслуживания и транспортные расходы. Полностью заполненный сжиженным кислородом газификатор ГХ-1,0/1,6-0,045 выдает потребителю такое же количество газообразного кислорода, которое доставят 135 штук 40-литровых баллонов; газификатор ГХ-1,5/1,2-0,05 заменяет 202 баллона. Наличие двух отдельно работающих резервуаров у газификаторов ГХ-1,0/1,6-0,045 и ГХ-1,5/1,2-0,05 позволяет производить газификацию сжиженного кислорода непрерывно.

Холодные газификаторы не подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.

Заправка газификаторов производится с применением криогенных цистерн, в частности ЦТК-1,6/0,25.
 В зависимости от Ваших потребностей в кислороде и азоте поможем подобрать оптимальную схему газообеспечения и состав необходимого оборудования.


Примеры вариантов технологических схем заправки газификаторов

Вариант 1

Заправка стационарно установленных газификаторов путем транспортирования сжиженного продукта в цистерне ЦТК-1,6/0,25.

Вариант 2

Погрузка порожнего газификатора ТГХК-1,0/0,06-1,6 на транспортное средство, его транспортирование к месту заправки сжиженным продуктом и заправка, затем обратное транспортирование газификатора, снятие его с транспортного средства и переустановка на место работы.

Вариант 3

Попеременное транспортирование одной из емкостей газификаторов ГХ-1,0/1,6- 0,045, ГХ-1,5/1,2-0,05 для заправки сжиженным продуктом, при этом сохраняется непрерывная подача газа потребителю из второй емкости.

Вариант 4

Транспортирование сжиженного продукта при помощи специальной транспортной цистерны вместимостью 3 м3 и более и заправка стационарно установленных газификатора и цистерны ЦТК-1,6/0,25. По мере опорожнения емкостей газификатора производится их дозаправка от цистерны.

Вариант 5

Заправка цистерны ЦТК-1,6/0,25 сжиженным продуктом, ее транспортирование, снятие с транспортного средства и установка рядом с газификатором для дальнейшей его дозаправки.

Внимание: окончательный вариант технологической схемы заправки газификатора и подбор необходимого оборудования прорабатывается отдельно для каждого конкретного проекта, исходя из условий и требований заказчика. Наши специалисты оперативно окажут вам квалифицированные консультации в решении этих вопросов, а также обеспечат всей необходимой документацией.